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全自動易拉罐碳酸飲料生產線

產品簡介:全自動易拉罐碳酸飲料生產線灌裝機定製 ,易拉罐碳酸飲料生產線的生產工藝從源水的過濾開始:源水池→源水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透機組→紫外線殺菌燈→成品水罐。飲料的調配:化糖鍋→糖漿過濾器→調配罐→雙聯過濾器→冷水機組→板式換熱器→高倍汽水混合機→CO2過濾器→成品飲料。飲料的包裝:衝瓶→等壓灌裝機→旋蓋封口或者壓蓋→溫瓶→吹幹→套標→噴碼→膜包。

  • 產品型號

    DGF-24-8
  • 更新時間

    2024-02-28
  • 瀏覽次數

    3240
詳細介紹
品牌其他品牌功率8.9kw
電壓380V適用範圍1000-25000
生產速度1500L/h灌裝能力8000瓶/小時

全自動易拉罐碳酸飲料生產線灌裝機定製

易拉罐碳酸飲料生產線是指含有一定量的氣體,灌裝入飲料中形成的含氣型飲料。這樣的飲料也可稱為“含氣飲料"和“汽水",用於製作成飲料的設備,形成係統的碳酸飲料生產的設備。稱為:碳酸飲料生產線。飲料生產的基本過程就是:原水經過過濾後,再通過紫外線滅菌後,形成了無菌的水,再把白糖溶解後進行精過濾後取得糖漿,進行調配時按比例將物料進行投放,再進入適當量的糖漿,形成初步的飲料。物料再經過冷凍係統冷凍後溫度降到0-4攝氏度,冷卻後的飲料通過進入混合機和CO2進行混合,形成了碳酸化的的飲料。通過飲料泵直接將導入灌裝機進行灌裝。

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易拉罐碳酸飲料生產線生產的碳酸飲料是通過調配的方式生產出來,生產所含的設備有:化糖鍋使用鍋爐產生蒸汽進行加熱,或者電化糖鍋進行化糖也可以,通過在高溫壞境中不斷進行攪拌,如使用的糖分不夠純淨,需要配糖漿過濾器進行過濾,以使飲料質量優質、口感味道良好。配料根據不同順序加入香精香料,各種調味劑、穩定劑。

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易拉罐碳酸飲料生產線生產方式按種類可分為兩種:一次混合和二次混合,一次混合適合產量比較少的,糖漿和水通過兩個泵同時打入混合桶裏,進行混合,再充入二氧化碳進行飲料的製作混合。二次混合:通過飲料泵將水和糖各灌入儲存罐中,通過混合機的泵將水和糖漿注入終的混合桶進行攪拌和混合,在充入二氧化碳進行混合灌裝。 含氣飲料灌裝機倍數越高的汽水,混合機的桶數越多、使用的水泵相應也增多,自動液位外部可直接觀看,再碳酸化罐內裝有蛇管,管有製冷劑。為保證二氧化碳與淨化水接觸時間夠充足,二氧化碳從進入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化後的物料進入灌裝機,迅速灌裝瓶內。

全自動易拉罐碳酸飲料生產線灌裝機定製

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由於含氣飲料的含有大量的二氧化碳,而二氧化碳在溫度0-4℃式適合跟飲料結合,二氧化碳在這樣條件下采用達到良好的溶解度。目前適應得用於飲料冷凍係統稱為:冷水係統。也成為冷水機,冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環達到製冷效果的機器。這些液體能夠流過熱交換器到達對空氣或設備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式製冷循環(壓縮機,蒸發器,冷凝器,部分計量裝置的形式),這些機器可以實現不同的製冷劑。吸收式製冷機使用的製冷劑和城市用水良性矽膠作為幹燥劑。吸收式製冷機利用水作為製冷劑,並依靠之間的水和溴化鋰溶液,以達到製冷效果很強的親和力。如果飲料的溫度比較高的時候,需要快速降溫,可以考慮增加板式交換器,通過散熱羽翅加快散熱麵積和接觸速度。

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